4大操作注意事項(xiàng)：

　　1、使用過程中必須清潔和消毒設(shè)備。進(jìn)料后，將水和油鍋加熱。需要通過電控柜中的溫度計(jì)控制和設(shè)置溫度。在加熱過程中，應(yīng)不時(shí)開始攪拌以確保物料被均勻加熱。混合時(shí)間可以通過電控箱上的儀表進(jìn)行調(diào)整和控制。

　　2、當(dāng)油鍋和水盤中的物料*混合并加熱到所需溫度時(shí)，打開真空梳子使主鍋中的負(fù)壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中（根據(jù)材料條件，首先吸收油壺或水罐的零件）。同時(shí)開始上混，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品將速度調(diào)節(jié)到所需的速度。

　　3、時(shí)間和速度可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)置。時(shí)間由電氣控制柜中的儀器控制。時(shí)間一般為3-20分鐘（變頻調(diào)速，出廠設(shè)置為200-3300rpm）。在乳化過程中，可以根據(jù)不同的配方改變?nèi)榛俣群蜁r(shí)間。在乳化過程中，可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當(dāng)滿足乳化要求時(shí)，關(guān)閉均質(zhì)系統(tǒng)。

　　4、冷卻物料時(shí)，打開冷卻水閥進(jìn)行循環(huán)冷卻，隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應(yīng)保持在-0.05Mpa左右。也可以根據(jù)不同的材料組進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)溫度下降到50度時(shí)，可以根據(jù)不同的配方添加不同的風(fēng)味劑，防腐劑和其他輔助材料。

　　5、當(dāng)溫度降至排放溫度時(shí)，關(guān)閉冷卻水閥并打開排放閥以開始排放。